Teksturowana trapezoidalna blacha dachowa czerwonego koloru, wstępnie pomalowana galwanizowana Z275=G90 Super SMP 40 lat

Teksturowany czerwony trapezoidalny blach dachowy, przedmalowany galwanizowany Z275=G90 Super SMP 40 lat Metalowe pokrycie ścienne dachu

Krótkie wprowadzenie

Matt Teksturowana blacha stalowa powlekana kolorem jest płytą stalową z stopów galwanizowaną na gorąco jako podłoże, po zastosowaniu metody produkcji powłoki ciągłej rolkowej powierzchni,stosowanie dodatków specjalnych do powłoki górnej cewki, po upieczeniu, aby wyprodukować efekt wzoru podobnego do siatki rybackiej, może być profesjonalnie dostosowany zgodnie z wymaganiami klienta w różnych rozmiarach,różne głębokości i odcienie różnych kolorów wzoru tekstury.

Struktura powłoki

Rodzaj konstrukcji powłoki

• 2/1: pokryć górną powierzchnię dwa razy, dolną powierzchnię raz, upieknąć dwa razy.

• 2/1M: pokryć górną i dolną powierzchnię dwukrotnie, ugotować raz.

• 2/2: Górna i dolna powierzchnia są pokryte dwukrotnie i dwa razy wypiekane.

Wykorzystanie różnych struktur powłoki:

• 2/1: Odporność na korozję i drapanie pojedynczej warstwy powłoki tylnej jest słaba, ale ma dobrą przyczepność, stosowana głównie do paneli kanapkowych.

• 2/1M: powłoka z dobrą odpornością na korozję, odpornością na zadrapania i właściwości formowania, dobrą przyczepnością, nadająca się do jednowarstwowych paneli kształtowych.

• 2/1M: dobra odporność na korozję, odporność na zadrapania i właściwości kształtowe, dobra przyczepność, nadaje się do jednowarstwowych desek tłoczonych i paneli sandwich.

• 2/2: lakier podwójny o dobrej odporności na korozję, odporności na zadrapania i możliwości przetwarzania, stosowany głównie w przypadku płyt jednowarstwowych, ale o dobrej przyczepności.

Większość z nich jest wykorzystywana do kształtowania płyt jednopoziomowych, ale jej przyczepność nie jest dobra i nie nadaje się do płyt kanapkowych.

W chłodnych regionach, takich jak Ukraina i Rosja, preferowane są z kilku powodów płytki stalowe pokryte wzorem lub teksturą, np. z powierzchni falistej lub wybrukowanej.Oto dlaczego te produkty teksturowane są preferowane i w jaki sposób różnią się od standardowych płytek stalowych pokrytych kolorem:

Dlaczego w zimnych warunkach wolone są płytki stalowe z teksturą

1Zwiększona trwałość i wytrzymałość:

- powód: wybrukowana lub teksturowana powierzchnia może poprawić wytrzymałość konstrukcyjną płytek, czyniąc je bardziej odpornymi na uderzenia i obciążenia fizyczne,który jest kluczowy w obszarach o dużych opadach śniegu lub gromadzeniu się lodu.

- Korzyść: Ta dodatkowa wytrzymałość pomaga zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym spadającym lodem lub dużym śniegiem, zmniejszając konieczność naprawy lub wymiany.

2Poprawa izolacji i efektywności energetycznej:

- powód: tekstura płytek może pomóc w uwięzieniu warstwy powietrza między płytką a podłożem, która może działać jako bariera izolacyjna.

- Korzyść: Dzięki tej lepszej izolacji można zwiększyć efektywność cieplną budynku, pomagając utrzymać temperaturę w pomieszczeniach i obniżać koszty ogrzewania w zimne dni.

3Zmniejszenie akumulacji śniegu i lodu:

- Powodem: teksturowana powierzchnia może uniemożliwić płynne przesuwanie się śniegu i lodu, co może prowadzić do niebezpiecznych lodowców lub zapór lodowych na płaskiej powierzchni.

- Korzyść: wzór ten może zachęcać śnieg i lód do łatwiejszego odślizgu lub rozpadu, zmniejszając ryzyko gromadzenia się lodu i związanych z nim uszkodzeń.

4Lepsza integracja estetyczna:

- Powodem: płytki teksturowane mogą oferować bardziej atrakcyjne wizualnie wykończenie, które lepiej łączy się z tradycyjnymi stylami architektonicznymi lub otoczeniem wiejskim.

- Korzyść: estetyczny wygląd powierzchni teksturowanej może mieć znaczenie dla zachowania harmonii wizualnej budynków w niektórych regionach.

Valspar (Sherwin-Williams) PVDF PPGL Wprowadzenie

Wysokiej wydajności powłoki metalowe zewnętrzne budynków, takie jak Fluropon 70% PVDF, stały się standardem przemysłowym w zakresie zachowania metalowej architektury.i odporność na promieniowanie UV to tylko kilka powodów, dla których powłoki PVDF osiągnęły najwyższy poziom.

1Jakość przyczepności

Systemy powlekania PVDF zapewniają doskonałą ogólną przyczepność ze względu na wysokiej jakości żywice stosowane w formułach.zapewniające silne przyczepienie się do podłoża i warstwy górnej.

2Integralność filmu.

Integralność folii odnosi się do jednolitości powłoki, co oznacza, że powłoka jest odporna na pękania i ogólne wady.Powłoki PVDF przewodzą w dziedzinie z wyższą integralnością folii, ponownie dzięki zastosowaniu wysokiej jakości żywicNa przykład, Sherwin-Williams Coil Coatings używa specjalnej mieszanki żywic, która pozwala naszym 70% PVDF Fluropon powłok zapewniać doskonałą integralność filmu.

3Odporność na ścieranie

Odporność na ścieranie jest ważna nie tylko w przypadku gotowych metalowych wyrobów budowlanych, ale również podczas transportu paneli metalowych z sklepów do placów budowlanych.Najbardziej niezawodne powłoki dostępne na rynku są zaprojektowane tak, aby wytrzymać różne rodzaje ścierania, które mogą wystąpić przed i podczas instalacjiTypy te obrażeń obejmują uszkodzenia, zadrapania, ety i inne uszkodzenia, które mogą często występować w zakładach produkcyjnych, na drogach i na placach roboczych.

4. Trwałość

Ponieważ trwałość jest najważniejsza, ważne jest, aby architekci, inżynierowie i projektanci mieli opcje powlekania paneli metalowych, na których mogą polegać.Powierzchnia architektoniczna jest pierwszą warstwą widoczną na zewnątrz budynku i jest ostatecznie odpowiedzialna za jego wygląd i trwałośćOznacza to, że powłoka ma najtrudniejszą pracę ze wszystkich i musi działać jako pierwsza linia obrony przed ostrymi elementami, w tym gradem, kwaśnym deszczem, promieniami UV i wiele więcej.Powłoki PVDF są zaprojektowane w celu zapewnienia trwałości konstrukcji i zapewnienia wyjątkowej odporności na szkodliwe czynniki w środowiskach o wysokim napięciu.

5Odporność na krydę i błysk

Gdy metal pozostawiony jest bez obróbki lub używa powłok, które nie są odporne na uszkodzenie przez słońce, promienie UV mogą tworzyć ′′chalky′′ film na szczycie metalowej architektury.Powłoki pokrywające materiały budowlane z metalu mają wyjątkowe wyzwanie w zakresie ochrony budynków przed różnymi warunkami pogodowymi, w szczególności oferuje wodoodporną barierę, która jest odporna na promieniowanie UV, wilgotność, kwaśny deszcz i korozyjną sól.

Wreszcie, powłoki architektoniczne zapewniają doskonałą ochronę przed agresywnymi elementami zewnętrznymi i ścierania po zastosowaniu ich na panele.producenci powłok stworzyli trwałe formuły powłok PVDF, które przetrwają próbę czasu, pogody i ogólnego zużycia z ostatecznym celem zachowania metalowej architektury na długo w przyszłości.