3003 H26 Aluminiowe rynny kanalizacyjne Aplikacje PE RMP Kolorowo powlekana cewka aluminiowa

1Co to jest kolorowa aluminiowa cewka?

Kolorowa cewka aluminiowa to wysokiej jakości, wstępnie pomalowany produkt aluminiowy, który jest wytwarzany poprzez ciągły proces powlekania.Proces ten polega na nałożeniu jednej lub kilku warstw farby organicznej na cewki aluminiowe, które następnie są pieczone i utwardzane w celu utworzenia trwałej, kolorowej i ochronnej powłoki.i doskonała odporność na korozję.

2Szczegółowy opis

1Materiał podstawowy:

- Materiał podstawowy do kolorowej cewki aluminiowej jest zazwyczaj czystym aluminium lub stopem aluminiowym, który jest znany ze swojej lekkiej wagi i doskonałej formowalności.Najczęściej stosowane klasy obejmują AA1100, AA3003 i AA3004.

2Proces powlekania:

- Wstępna obróbka powierzchni: cewki aluminiowe poddawane są wstępnej obróbce powierzchni, która obejmuje czyszczenie, odtłuszczanie i konwersję chemiczną w celu zapewnienia dobrej adhezji powłoki.

- powłoka pierwotna: powłoka pierwotna jest stosowana w celu zwiększenia przyczepności i zapewnienia dodatkowej odporności na korozję.

- powłoka górna: powłoka górna, która zapewnia ostateczny kolor i estetyczne wykończenie, przyczynia się również do ogólnej trwałości i odporności na czynniki środowiskowe.

- Pieczenie i utwardzanie: powleczone aluminium jest następnie pieczone i utwardzane w piekarniku, aby zapewnić właściwe połączenie i trwałość powłoki.

3. Rodzaje powłok:

- Poliester (PE): oferuje dobrą przyczepność, elastyczność i odporność na promieniowanie UV, jest ekonomiczny i nadaje się do ogólnego użytku.

- Poliester zmodyfikowany silikonem (SMP): zapewnia lepszą twardość, odporność na ścieranie i odporność na ciepło w porównaniu z PE.

- Wysoce trwały poliester (HDP): znany z doskonałej retencji koloru, odporności na promieniowanie UV i ogólnej trwałości.

- Fluorek poliwinilidenu (PVDF): zapewnia doskonałą retencję koloru, odporność na promieniowanie UV i trwałość.

4Rodzaje materiału aluminiowego

Zwoje aluminiowe występują w kilku gatunkach, z których każdy ma unikalne właściwości, które sprawiają, że nadają się do różnych zastosowań:

1. Czysty aluminium (AA1100):

- cechy: miękka, doskonała odporność na korozję, wysoka przewodność cieplna i elektryczna.

- zastosowania: stosowane w zastosowaniach wymagających dobrej sprawności, takich jak przemysł chemiczny i przemysł spożywczy oraz zastosowania architektoniczne.

2. Stop aluminium-manganu (AA3003):

- cechy: dobra odporność na korozję, umiarkowana wytrzymałość, doskonała wykonalność.

- Stosowanie: Używane w naczyniach kuchennych, wymiennikach ciepła i sprzęcie chemicznym.

3. Stop aluminium-manganu-magnezu (AA3004):

- cechy: wyższa wytrzymałość niż AA3003, dobra formowalność i odporność na korozję.

- zastosowania: powszechnie stosowane w produkcji puszek na napoje, wyrobów budowlanych i zbiorników magazynowych.

4. Stop aluminium-magnezu-krzemu (AA3105):

- cechy: dobra odporność na korozję, formowalność i spawalność.

- Zastosowania: Używane w obudowach mieszkalnych, domach mobilnych i w transporcie dóbr deszczowych.

5. Stop aluminium-magnezu (AA5052):

- cechy: doskonała odporność na korozję, wysoka wytrzymałość na zmęczenie, dobra spawalność.

- Zastosowania: Używane w środowiskach morskich, zbiornikach paliwowych i naczyniach ciśnieniowych.

6. Stop aluminium- cynku (AA6061):

- cechy: wysoka wytrzymałość, dobra odporność na korozję, dobra obrabialność.

- Zastosowania: Używane w zastosowaniach konstrukcyjnych, części samochodowych i komponentów lotniczych.